正压气力输送系统是输送粉状、粒状、片状物料的理想设备。它们配备了四个关键部件：提供动力空气的鼓风机和调节进入输送管道的材料流量的旋转阀。通向目的地的输送管道，过滤后的输送物料在此处与空气分离。

       粉体气力输送系统的主要优点是易于拥有单个或多个物料入口点和多个目的地。这通常是其他气力输送系统难以实现的。常见应用包括从料仓、装袋站或散装装袋机输送，以及转移到储料仓、称重料斗和混合器等目的地。运输距离从3m“向上”到100m不等，管道的便利性为拥挤的工厂提供了灵活性。

       气力输送系统也称为气流输送系统。利用气流的能量在封闭管道中沿气流方向输送颗粒。这就是流态化技术的应用。分为负压输送和正压输送。在负压输送中，通常采用罗茨真空泵作为动力源，对料罐进行抽真空，使其保持一定的真空状态。在常压下，物料和气体在进气口形成两相流，通过管道进入旋风分离器。旋风分离器中的两相流在离心力和重力的作用下将大部分物料从气体中分离出来。分离后的物料进入料罐。少量物料和气体一起进入除尘器。通过滤袋将粉末从气体中分离回收。这些气体将被释放到大气中。

       采用罗茨鼓风机作为正压输送的动力源。当它通过冷却器时，风机外的空气温度降低到室温，冷却后的空气被储存在风箱中。物料从输送罐进入输送管道。由于电磁阀的恒定频率的开启和关闭，压缩空气形成脉冲气流（气刀）。物料借助气刀分布（物料在管道内呈柱塞状态）。由于塞子前后静压差，物料被向前推动。物料与空气的混合物进入脉冲除尘器的料槽后，空气与物料分离，物料被储存，空气被排出