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脉冲袋式粉体除尘设备工程_际的工艺方案
脉冲袋式粉体除尘设备那家质量好，根据输煤除尘系统是间隙运行、处理风量一般在5 000～25 000 m3/h之间的点，除尘设备静电除尘器一般选用立式、干式清灰、管式或板式集尘的单电场或二电场的高压静电除尘器。其结构形式与布置位置及清灰方式有很大的关系：对于布置在各原煤斗顶部的除尘器，除尘风量在3 000 -8 000 m3/h，除尘器排灰直接排人灰斗；对于采用集中式除尘系统，除尘风量在10 000 m3/h以上，一般宜采用卧式电除尘器出现糊袋现象,脉冲袋式除尘设备的运行阻力大 运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘设备,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲袋式除尘设备清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。除尘效果减弱的问题 许多用户为了方便和节省成本，直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方。由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机，使滤芯始终处于灰尘的包围之中，灰尘没有沉降的过程，大大降低了除尘器的工作效率。
不同的应用工艺，不同的原电除尘器规格、须采用不同的结构改造方案。例如：水泥有限公司4000t/d窑尾电改袋，是原两条中空窑系统改造为一条4000t/d干法水泥熟料生产线，要求利用其中一台窑尾电除尘器的基础进行袋除尘器改造，那我们的方案重点是基础结构的优化适应；多数改造都要求尽量减少施工停窑周期
处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。 并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。
脉冲袋式粉体除尘设备那家质量好，对于任何工业应用来说，首要的经济考虑因素是技术的可靠性。湿式除尘器在很多场合被优先考虑，因为湿式除尘器设计简单，并且能稳定可靠地处理对于其他设备很麻烦的粉尘颗粒。由于污染控制系统是典型的规定强制附加设施，对生产工艺本身几乎没有增加任何价值，因而由污染控制系统引起的大量停车时间和损失是生产中不希望见到的结果。因此，工程师需要仔细分析任何所选设备的预期停车时间和维护工作。
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