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粉体气力输送机设备的相互作用

所属栏目:行业知识 发布时间:2023-02-04

      气力输送是利用气流作为承载介质,在一定条件下输送颗粒和粉状物料的技术。目前大量的粉体气力输送方式是抽吸输送和压力输送。它们的主要机理是基于一定速度的气流对物质颗粒的作用。根据许多实验分析,湍流运动是空气与物料混合的主要运动方式,即湍流作用决定了气流与物料颗粒的整体相互作用,或者说气流处于层流状态时无法输送物料。目前无论是压力输送还是抽吸输送,管道内的空气流速一般在每秒10-30米之间,管径往往在50-300㎜之间。


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      由于管道横截面上的速度分布不均匀,形成速度梯度,使物质颗粒在空气中旋转,会使颗粒上部周围的速度增大,下部周围的速度减小。由于颗粒的上速度大于下速度,上压力小,下压力大,形成了物料在水平管中处于“悬浮”状态的升力。


       粉体气力输送机以空气为输送介质和动力,将锅炉尾部受空气室,其间的隔层用纤维织物材料制成。流态化空气由装置的底部小室通过纤维织物隔层均匀渗透入灰层中,使灰流态化后沿着槽体的坡向流动。


        空气斜槽的坡度一般不小于5度,这种装里结构简单,能量消耗少,但布置受坡度所需空间的限制,多作为除尘器灰斗上干灰集中输送装里用。热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。


        系统路线的选择和布比较灵活,但由于输送速度高,动力消耗大,系统管道的磨损较为严重,输送距离受动力设备压力的限制。


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