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(二)粉体气力输送机设备的罗茨风机故障如何解决?

所属栏目:行业知识 发布时间:2023-02-01

      粉体气力输送机设备的罗茨风机故障如何解决?


      5.漏粉气力输送设备罗茨风机漏油或漏油至机壳。


      (1)油箱高,从放油口泄漏;(2)密封磨损,导致轴端漏油;(3)压力高于规定值;(4)墙板和油箱的通气孔堵塞,导致油漏入外壳。


      解决方法:(1)降低油位;(2)更换密封件;(3)疏通排气孔,在中间空腔安装2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;


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      6.罗茨风机粉末气力输送设备出现异常振动和噪音立即停机。


      (1)滚动轴承间隙超过规定值或轴承座磨损;(2)齿轮侧隙过大,错位,固定不牢;(3)由于异物和灰尘造成的叶轮与叶轮的碰撞和叶轮与外壳的碰撞;(4)由于过载和轴变形,叶轮碰撞;(5)由于过热,叶轮和外壳入口之间产生摩擦;(6)叶轮因结垢或异物而失去平衡;(7)松动地脚螺栓和其他紧固件。


       解决方法:(1)更换轴承或轴承座;(2)重装齿轮,保证齿隙;(3)清洁鼓风机,检查外壳是否损坏;(4)检查背压,检查叶轮是否居中并调整间隙;(5)检查过滤器和背压,增加叶轮和外壳入口之间的间隙;(6)清洗叶轮和机壳,保证叶轮的工作间隙;(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。


      7.粉体气力输送设备罗茨风机电机过载。


     (1)与规定压力相比,压差大,即背压或入口压力高;(2)与设备所需流量相比,风机流量过大,压力增大;(3)入口过滤堵塞,出口管道堵塞或阻塞;(4)转动部件碰撞、摩擦(卡住);(5)油位过高;(6)窄V带过热,振动过大,皮带轮过小。


     解决方法: (1)降低压力至规定值;(2)将多余的气体排入大气或降低鼓风机的速度;(3)清除障碍;(4)立即停机,检查原因;(5)调整油位至正确位置;(6)检查皮带张力,并更换为大直径皮带轮。


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