近年来，气力输送系统在电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的应用日趋广泛，正在逐渐成为一种较为通用的输运手段，以往粉体输送装置的使用过程中，大部分采用稀相悬浮流的输送方式，以确保输送的可靠性为主要目的，但是这种输送方式明显存在耗能高、输送效率低、磨损严重、输送流量控制精度低等缺陷。 根据我们的经验总结出所输送物料为干燥的粉状物料，其中30%粒径不超过80目，允许通过异常粒径≤5mm，但其容重不得大于2；含水率一般应小于3%，手握紧成团，抛出后仍可自然松散，且粘附力效小。 　　

      随着浓相气力输送技术的广泛应用，其影响因素成为研究的又一焦点。影响浓相气力输送的因素很多也很复杂，主要有输送物料料性、输送管道特征（长度、倾斜角度、弯头等）、输送压力等。　 　　如果散料不仅容易吸湿并且还会潮解则情况就更严重。因此必须采用充分干燥的空气作为输送介质,同时还要注意散料本身的含水量。散料可以采用气力输送的*高含水量,随物料种类和输送方法不同而异。通常,由真空吸送的散料可以比采用压送的含水量高一些。当然,散料因含湿也会带来一定的*处,即扬尘少,可抑制静电积累和粉尘爆炸。 

       粉粒状散料的特性对粉体输送的成功与否和输送效率有着很大的影响。不同种类的物料，特性也不相同，即使是同一种类的物料也不一定具有相同的气力输送特性。不同粒径的同一种粉料，其气力输送行为可以完*不同。物料的输送特性受物料的质量流量和空气质量流量影响，其中，等输送管压降线很重要，会随着物料种类的不同产生很大的变化。 通过研究发现，物料料性对浓相气力输送特性的影响至关重要。在浓相中这种影响来自料群团的性能或流动行为，其涉及范围广且影响大。物料特性如粒度、密度、脆性、硬度等对气力输送效果有很大影响。物料特性包括粒子特性和散料特性。